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凸轮分割器构件的磨损情况

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  凸轮分割器的定位是由分割器中的入力轴上特殊结构的凸轮旋转来完成的,就是分割器的入力凸轮一部分结构是分割出力转塔上的滚针轴承,拔动滚针使其旋转,凸轮的另一部分结构则是在不拔动滚针的情况下,静止的状态下与滚针进行滚动摩擦运动。也就是说,凸轮表面的沟槽结构决定了分割器运行的动作状态。无论工位的多少,只要在小于360度驱动角的情况下,都会由入力凸轮完成间歇的旋转动作。从分割器定位的原理来看,凸轮分割器运行时的定位跟速度的大小是没有关系的,控制分割器定位需要使用与分割器入力凸轮驱动角度一致的信号凸轮,即使在高速运行的情况下,也是由信号凸轮将凸轮驱动旋转状态传递。结合感应开关或接近开关等装置,向控制系统(PLC)等设备输送信号,再由系统根据运行的周期要求,向驱动电机输送控制指令,所以,与其说对分割器进行控制,就是对驱动分割器所使用的电机进行控制,高速运行的分割器,一般的驱动角度较小,节奏较快,但是,动停的间歇功能实现也同样是分割器的入力凸轮所决定的。

分割器

  凸轮分割器在使用过程中,会经常出现异响的状况,需要说明一点的是,机械的传动,由于构件间的摩擦,会存在一定的响声,但是如果这种响声成为了较大的噪音,那么就是产品自身的问题了。在自动化系统中,使用凸轮分割器进行间歇式的传动,当出现异常的响声时,一定要先判断声音的源头来自哪里,因为在实际的操作中,异响情况也会出现在电机,或分割器传动的部件间的摩擦等,当确定主要声音的产生源来自分割器时,就要首先生对于分割器的使用情况进行判断。通过三个方面进行分析,对于新使用或使用不久的分割器而言,出现异响的声音后,先将分割器置于无负载的状态,启动电机,这种情况下的异响,说明分割器最初组装及调试不到位,锥形轴承预压过紧,造成各构件间的接触面的摩擦产生异响,对于小型的分割器而言,在拆掉电机的情况下,用手转动分割器入力轴,如果无法转动,或比较费力,那就需要对内部构件进行重新调整了。

  在使用中产生的异响,要确认负载是否超出了凸轮分割器的额定负载,需要对最初的选型数据进行重新确认,在确保负载OK的前提下,再进行分割器内部运行情况的确认。所有的机械都是一样的,都要经历一个磨合期,完美传动的演绎之前也要有一个适应和匹配过程。有些分割器在用过一年以后,会出异响,就要对分割器进行点检及保养,确认构件间有无松动,是否属于初次保养的范围,分割器箱体内的冷却油需更换。在进行点检及维护后,还存在异响的情况,那么,就要看分割器构件的磨损情况,检查传动凸轮及滚针是否破损及变形,出力转塔等构件的磨损情况,要及时更换损坏的部件。在凸轮分割器产生异响时,建议返回生产工厂进行检测及维修,便于对产品进行专业的维护。

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